Quelles sont les caractéristiques de la conception de la structure d'isolation du cordon en caoutchouc et du câble

Dans l'industrie du câble, le choix du matériau d'isolation pour Cordon en caoutchouc et câble est crucial. Le caoutchouc, en tant que matériau isolant couramment utilisé, possède une grande variété de types, y compris le caoutchouc naturel, le caoutchouc synthétique et le caoutchouc butyle, chacun avec des avantages de performance uniques. Le caoutchouc naturel peut maintenir de bonnes performances d'isolation sur une large plage de températures en raison de son excellente résistance à la chaleur et de sa résistance au froid. Dans des conditions climatiques extrêmes, qu'elles soient à haute ou basse température, la couche d'isolation en caoutchouc naturel peut prévenir efficacement les fuites de courant et assurer le fonctionnement fiable du câble. Bien que le caoutchouc synthétique soit légèrement inférieur au caoutchouc naturel en termes de résistance à la chaleur et de résistance au froid, son coût relativement inférieur et les exigences environnementales conventionnelles qui peuvent être satisfaites après ajustement de la formule en font un choix rentable. Le caoutchouc butyle est favorisé pour son excellente résistance à l'huile et sa résistance acide et alcaline. Il convient particulièrement aux environnements à forte exigence de corrosion chimique tels que l'industrie pétrochimique et la fabrication d'automobiles. Il peut résister efficacement à l'érosion des huiles et des produits chimiques et garantir que les performances d'isolation du câble ne sont pas affectées.

La conception d'épaisseur de la couche d'isolation est l'un des facteurs clés pour assurer les performances d'isolation du câble. Selon les normes nationales, l'épaisseur d'isolation des câbles en caoutchouc ne doit pas être inférieure à 0,6 mm, ce qui est une garantie de sécurité de base. Cependant, dans les applications pratiques, les exigences d'épaisseur d'isolation dans différents scénarios varient considérablement. Dans la transmission de puissance haute tension, afin de résister à des niveaux de tension plus élevés et de prévenir la dégradation de l'isolation causée par une résistance excessive de champ électrique, l'épaisseur d'isolation est généralement nécessaire pour être supérieure à 2 à 3 mm. Par exemple, dans les grandes réseaux d'énergie industrielle, l'épaisseur de la couche d'isolation des câbles haute tension est généralement plus épaisse pour assurer un fonctionnement stable dans des environnements à haute tension. Dans la transmission de puissance basse tension, en raison de la basse tension, les exigences de performance d'isolation sont relativement faibles, de sorte que l'épaisseur d'isolation peut être réduite de manière appropriée pour réduire le poids du câble, réduire les coûts et faciliter l'installation et la pose.

Le processus de fabrication de la couche d'isolation a également un impact significatif sur ses performances. L'utilisation de processus avancés d'extrusion en caoutchouc, tels que les lignes de production continues d'extrusion de caoutchouc, peut assurer l'uniformité et la stabilité de la couche d'isolation. Pendant le processus d'extrusion en caoutchouc, en contrôlant avec précision la température d'extrusion, la pression et la vitesse du matériau en caoutchouc, la couche d'isolation est assurée d'être étroitement enroulée autour du conducteur pour éviter les défauts tels que les bulles et les impuretés. Ces défauts peuvent entraîner une diminution des performances de l'isolation et même provoquer des risques de sécurité. De plus, le processus d'extrusion en caoutchouc peut améliorer efficacement la force de liaison entre la couche d'isolation et le conducteur, améliorer la résistance mécanique globale du câble et empêcher la couche d'isolation de se séparer du conducteur sous des forces externes telles que la flexion et l'étirement.

Afin d'améliorer la résistance au vieillissement de la couche d'isolation, une variété d'additifs sont généralement ajoutés au matériau en caoutchouc. Les antioxydants peuvent inhiber efficacement la réaction d'oxydation du caoutchouc sous l'influence de facteurs environnementaux tels que l'oxygène et la lumière, ralentir le vieillissement du caoutchouc et prolonger la durée de vie de la couche d'isolation. Les absorbeurs ultraviolets peuvent absorber les rayons ultraviolets, réduire les dommages des rayons ultraviolets aux molécules de caoutchouc et empêcher la couche d'isolation de devenir dure et cassante en raison des rayons ultraviolets. De plus, l'ajout de retardateurs de flamme rend la couche d'isolation moins susceptible de brûler en cas d'incendie, empêchant ainsi l'incendie de se propager le long du câble et d'acheter un temps précieux pour l'évacuation du personnel et l'extinction du feu.